लेजर प्रत्यक्ष इमेजिंग एलडीआई फाइबर

लेजर डायरेक्ट इमेजिंग (एलडीआई) फाइबर के फायदे 1उच्च संकल्प - एलडीआई फाइबर तकनीक बहुत उच्च रिज़ॉल्यूशन प्राप्त कर सकती है। इसका कारण यह है कि लेजर बीम को एक छोटे से क्षेत्र पर सटीक रूप से केंद्रित किया जा सकता है, जिससे बारीक पैटर्न और सर्किट को चित्रित किया जा सकता है।,प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (पीसीबी) के निर्माण में, यह कुछ माइक्रोमीटर की चौड़ाई और अंतर वाली लाइनों का उत्पादन कर सकता है।यह उच्च घनत्व वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों जैसे स्मार्टफोन और टैबलेट पीसी सर्किट बोर्ड के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।यह उच्च रिज़ॉल्यूशन सीमित स्थान पर अधिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों और सर्किटों को एकीकृत करने में मदद करता है, जिससे उत्पाद प्रदर्शन में वृद्धि होती है। 2उच्च परिशुद्धता यह अत्यंत उच्च परिशुद्धता का है, कंप्यूटर द्वारा लेजर बीम के पथ और तीव्रता को नियंत्रित करके, डिजाइन किए गए पैटर्न को लक्ष्य सामग्री पर सटीक रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है।पारंपरिक इमेजिंग विधियों की तुलना में, एलडीआई फाइबर यांत्रिक संचरण या अपर्याप्त मोल्ड परिशुद्धता जैसे कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करता है।एलडीआई फाइबर लचीले सब्सट्रेट पर जटिल सर्किट पैटर्न सटीक रूप से बना सकता है, जो सर्किट कनेक्शन की सटीकता सुनिश्चित करता है और आकार और आकार की सटीकता के लिए अत्यंत उच्च मांग वाले इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। 3लचीलापन एलडीआई फाइबर में उत्कृष्ट लचीलापन है। यह विभिन्न आकारों, आकारों और जटिलता स्तरों के पैटर्न को आसानी से इमेज कर सकता है।यह एक सरल ज्यामितीय आकार या एक अत्यधिक जटिल एकीकृत सर्किट पैटर्न है या नहींउदाहरण के लिए, अनुकूलित ऑप्टिकल घटकों या सेंसरों के निर्माण में,एलडीआई फाइबर विभिन्न उत्पाद मांगों के अनुकूल विशिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार इमेजिंग मापदंडों को जल्दी से समायोजित कर सकता है. 4संपर्क रहित प्रसंस्करण संपर्क रहित इमेजिंग तकनीक के रूप में, एलडीआई फाइबर उपकरण के पहनने और इमेजिंग सामग्री को भौतिक क्षति से बचाता है जो पारंपरिक इमेजिंग विधियों में हो सकता है।संवेदनशील ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री की इमेजिंग करते समय, भौतिक संपर्क के कारण सामग्री की सतह पर खरोंच या अशुद्धियां नहीं आएंगी।यह गैर-संपर्क विशेषता भी इसे कुछ उच्च-सटीक और आसानी से क्षतिग्रस्त सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयोग करने में सक्षम बनाता है, जैसे उच्च-सटीक ऑप्टिकल फिल्में। 5. अच्छा दोहराव - एक बार इमेजिंग पैरामीटर सेट हो जाने के बाद, एलडीआई फाइबर स्थिर रूप से एक ही गुणवत्ता की छवियों को पुनः पेश कर सकता है। यह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए,बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट चिप्स के उत्पादन में, प्रत्येक चिप को एक ही सर्किट पैटर्न को सटीक रूप से दोहराने की आवश्यकता होती है। एलडीआई फाइबर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक चिप के सर्किट पैटर्न की उच्च डिग्री स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है,इस प्रकार उत्पाद की उपज दर में सुधार होता है. 6पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा कुशल - कुछ पारंपरिक इमेजिंग प्रौद्योगिकियों की तुलना में, एलडीआई फाइबर ऊर्जा उपयोग में अपेक्षाकृत कुशल है।ऊर्जा मुख्य रूप से क्षेत्र है कि इमेजिंग की जरूरत में केंद्रित है, अनावश्यक ऊर्जा हानि को कम करता है। साथ ही, यह बड़ी संख्या में रासायनिक एजेंटों के उपयोग की आवश्यकता नहीं है,जैसे कि पारंपरिक फोटोलिथोग्राफी प्रौद्योगिकी में प्रयुक्त डेवलपर और एचरपर्यावरण प्रदूषण के जोखिम को कम करना। विशेषताएं 1. तेज इमेजिंग गति - एलडीआई फाइबर तेज इमेजिंग प्राप्त कर सकता है। यह इसलिए है क्योंकि लेजर की उच्च ऊर्जा और उच्च-सटीक नियंत्रण कम समय में जटिल पैटर्न की इमेजिंग को पूरा कर सकता है। उदाहरण के लिए,पीसीबी विनिर्माण की बड़े पैमाने पर उत्पादन प्रक्रिया में, यह डिजाइन किए गए सर्किट पैटर्न को सर्किट बोर्ड पर जल्दी से स्थानांतरित कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।इसकी इमेजिंग गति को विभिन्न उत्पादन लयों के अनुकूल करने के लिए लेजर शक्ति और स्कैनिंग आवृत्ति जैसे मापदंडों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है. 2डिजिटल नियंत्रण - यह तकनीक अत्यधिक डिजिटल है. कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के साथ लेजर बीम को नियंत्रित करके, पैटर्न को संशोधित किया जा सकता है, अनुकूलित किया जा सकता है, और वास्तविक समय में सटीक छवि बनाई जा सकती है. डिजाइन प्रक्रिया के दौरान,यदि पैटर्न को समायोजित करने की आवश्यकता है, केवल संबंधित मापदंडों को सॉफ्टवेयर में संशोधित करने की आवश्यकता है, और परिवर्तन तुरंत इमेजिंग प्रक्रिया में परिलक्षित हो सकते हैं।डिजिटल नियंत्रण की यह विशेषता स्वचालित उत्पादन और स्वचालित उत्पादन लाइन के साथ निर्बाध कनेक्शन की प्राप्ति को भी आसान बनाती है, उत्पादन के बुद्धिमान स्तर में सुधार। अनुप्रयोग परिदृश्य 1मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) विनिर्माण एलडीआई फाइबर का व्यापक रूप से पीसीबी विनिर्माण में प्रयोग किया जाता है। इसका उपयोग सरल एकल पक्षीय बोर्डों से लेकर जटिल बहु-परत उच्च गति सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।उच्च घनत्व इंटरकनेक्ट (एचडीआई) पीसीबी के निर्माण में, यह सटीक रूप से छोटे वायस, ठीक लाइनों और पैड का उत्पादन कर सकता है, जो लघुकरण और उच्च प्रदर्शन के लिए इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।5जी संचार उपकरण के लिए सर्किट बोर्ड के निर्माण में, एलडीआई फाइबर तकनीक यह सुनिश्चित कर सकती है कि सर्किट बोर्ड उच्च आवृत्ति संकेत संचरण का समर्थन कर सके और सीमित स्थान में अधिक कार्यात्मक मॉड्यूल को एकीकृत कर सके। 2फ्लेक्सिबल सर्किट बोर्ड (FPC) का उत्पादन - लचीले सर्किट बोर्डों के लिए, एलडीआई फाइबर अपने अनूठे फायदे और भी अधिक निभाता है।वे लाइनों की सटीकता और लचीलापन के लिए उच्च आवश्यकताएं हैंएलडीआई फाइबर लचीले सब्सट्रेट पर जटिल लाइन पैटर्न सटीक रूप से बना सकता है और प्रसंस्करण के दौरान लचीली सामग्री के प्रदर्शन को नुकसान नहीं पहुंचाएगा।पहनने योग्य उपकरणों और फोल्डेबल-स्क्रीन मोबाइल फोन के लिए एफपीसी के उत्पादन में, यह उच्च गुणवत्ता वाले सर्किट निर्माण के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियों में से एक है। 3ऑप्टिकल घटक निर्माण - ऑप्टिकल घटकों के निर्माण के क्षेत्र में, जैसे कि फोटोलिथोग्राफी मुखौटे और माइक्रोलिंस सरणी का निर्माण,एलडीआई फाइबर ऑप्टिकल सतह की सूक्ष्म संरचनाओं को सटीक रूप से उत्कीर्ण कर सकता हैलेजर बीम की ऊर्जा और पथ को नियंत्रित करके विशिष्ट ऑप्टिकल गुणों वाले ऑप्टिकल घटकों का निर्माण किया जा सकता है।अर्धचालक फोटोलिथोग्राफी के लिए मास्क के निर्माण में, एलडीआई फाइबर उच्च परिशुद्धता पैटर्न हस्तांतरण प्राप्त कर सकते हैं,अर्धचालक चिप निर्माण प्रक्रिया में फोटोलिथोग्राफी की सटीकता सुनिश्चित करना और इस प्रकार चिप के प्रदर्शन और एकीकरण में सुधार करना. 4सेंसर निर्माण - एलडीआई फाइबर का उपयोग सेंसर निर्माण में उच्च-सटीकता और लघुकरण विशेषताओं वाले सेंसर बनाने के लिए किया जाता है।माइक्रो-इलेक्ट्रो-मैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस) सेंसर के निर्माण में, यह सेंसर के संवेदनशील तत्वों और सर्किट कनेक्शन भागों को सटीक रूप से उत्पन्न कर सकता है।यह उच्च परिशुद्धता विनिर्माण क्षमता सेंसरों को भौतिक मात्रा परिवर्तनों को अधिक संवेदनशीलता से पहचानने और विभिन्न जटिल कार्य वातावरणों के अनुकूल करने में सक्षम बनाती है, जैसे कि ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम में दबाव सेंसर और त्वरण सेंसर का निर्माण।